鍋爐在變壓運行時應注意什么?

　　(1)變壓運行中，注意負荷變化時厚壁部件的溫度變化，特別是汽包壁溫的變化，防止過大的熱應力。由于受變壓的影響，汽包內(nèi)工質(zhì)的飽和溫度變化較大，因而要控制汽包內(nèi)外壁溫差和負荷的變化速度。

　　(2)在負荷較低的情況下，必須注意鍋爐的安全問題。如爐內(nèi)燃燒的穩(wěn)定性和鍋內(nèi)水循環(huán)故障等問題。

　　(3)在負荷較低的情況下，還應注意汽動給水泵自動跟蹤情況，防止給水泵因進汽壓力低失靈。

手動緊急停爐的條件有哪些？

　　出現(xiàn)下列任一條件時，應手動緊急停爐

　　1)MFT動作而未動作時。

　　2)給水及蒸汽管道破裂，不能維持正常運行或威脅人身、設備安全時。

　　3)省煤器管、水冷壁管爆破，不能維持汽包正常水位時。

　　4)失去全部火焰檢測冷卻風時。

　　5)空氣預熱器全停時。

　　6)所有水位表損壞，不能正常監(jiān)視汽包水位時。

　　7)排煙溫度急劇升高，確認為尾部發(fā)生再燃時。

　　8)主要儀表，如主蒸汽壓力表、主再蒸汽溫度表、氧量表、給水流量表、爐膛壓力表一起失靈時。

請示停爐的條件有哪些？

　　1)爐內(nèi)承壓部件因某種原因漏泄時。

　　2)爐水、蒸汽品質(zhì)嚴重低于標準，經(jīng)多方調(diào)整無法恢復正常。

　　3)鍋爐嚴重結(jié)焦，難以維持正常運行。

　　4)承壓汽水法蘭、管道、閥門等泄漏，且無法隔離時。

　　5)過熱器、再熱器管壁溫度超限，經(jīng)多方調(diào)整無法恢復正常時。

　　6)水位計、安全門不能全部投入時。

　　7)DCS或OS不能正常運行時。

請求減負荷的條件有哪些？

　　1)機高加跳閘(或切除)汽溫無法維持正常范圍。

　　2)鍋爐堵灰、結(jié)焦嚴重短時間無法消除時。

　　3)給水、蒸汽管道漏泄。

　　4)受熱面有輕微漏泄點時。

　　5)由于主再熱蒸汽受熱面壓損過大，個別安全門有動作危險時。

　　6)主再熱蒸汽系統(tǒng)各部壓力及溫度(包括壁溫)有超出設計值，經(jīng)多方調(diào)整無法恢復正常時。

嚴禁鍋爐啟動的條件有哪些？

　　1)影響鍋爐啟動的設備和系統(tǒng)檢修工作未結(jié)束，工作票未注銷，或檢修工作已結(jié)束，但經(jīng)有關人員驗收不合格時。

　　2)新安裝或大修后的鍋爐未進行水壓試驗或試驗不合格。

　　3)鍋爐主要儀表、主再熱蒸汽溫度表及壓力表，爐膛壓力表，水位表等缺少或不正常，且無其它監(jiān)視手段時。

　　4)鍋爐電磁閥，安全門和燃氣、燃油速斷閥經(jīng)試驗動作不正常。

　　5)爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)，安全保護系統(tǒng)經(jīng)試驗不合格時。

　　6)旁路系統(tǒng)因故障不能投入運行時。

　　7)DCS或OS投入不正常時。

鍋爐負荷聚減的現(xiàn)象、原因、處理？

　　現(xiàn)象

　　1)主汽壓力急劇升高，蒸汽流量下降。

　　2)汽包水位先下降而后上升。

　　3)再熱汽壓急劇下降。

　　4)處理不及時安全門動作。

　　原因

　　1)電力系統(tǒng)發(fā)生故障。

　　2)汽輪機或發(fā)電機發(fā)生故障。

　　處理

　　1)根據(jù)負荷下降的程度，適當減少燃燒率，必要時切除部分制粉系統(tǒng)。

　　2)燃燒不穩(wěn)時，及時投槍穩(wěn)燃。

　　3)切給水自動為手動，控制好水位。

　　4)若汽壓超過電磁閥動作壓力，而電磁閥未動作，應手動開啟。

　　5)根據(jù)汽溫情況，應切為手動，關小或解列減溫器。

　　6)若負荷到零，聯(lián)系汽機投入旁路系統(tǒng)。

　　7)故障消除后，做好恢復負荷的準備。

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