鍋爐在停爐期間，受熱面表面吸收空氣中的水分而形成水膜。水膜中的氧氣和鐵起化學(xué)作用生成鐵銹，使鍋爐遭受腐蝕。被腐蝕的鍋爐投入運行后，鐵銹在高溫下又會加劇腐蝕的深度和擴大腐蝕面積，并且氧化鐵不斷剝落，以至縮短鍋爐使用年限，甚至嚴(yán)重減低鋼板強度而發(fā)生爆炸事故。因此，作好停爐保養(yǎng)工作，是保證鍋爐安全經(jīng)濟運行必不可少的重要措施。

1、定期維護。在使用中，鍋爐的內(nèi)表面會生成水垢和泥渣，煙火管外表面附著燃燒生成物。這樣會腐蝕鍋爐本體，降低熱效率，危及鍋爐的安全運行。為此必須加強鍋爐維護管理，制定出檢查計劃，付諸實施。

2、停爐清理。停爐檢查前，應(yīng)進(jìn)行鍋爐內(nèi)、外部的全面清掃。

（1）內(nèi)部清掃。內(nèi)部清掃作業(yè)，可用機械清掃法或化學(xué)清洗法。當(dāng)水垢較厚或堅硬時，先用化學(xué)清洗法，后用機械清掃法。采用化學(xué)清洗法時，必須嚴(yán)格按照國家規(guī)定，防止亂洗造成對鍋爐的腐蝕損傷?；瘜W(xué)清洗應(yīng)由經(jīng)過有關(guān)部門批準(zhǔn)的專業(yè)單位進(jìn)行。機械清掃法就是用手錘等工具，鏟除水垢。鍋爐清掃之后的檢查是一項很重要的工作。忽視這項工作，可能造成運行中發(fā)生事故，故要認(rèn)真對待。

（2）外部清掃。外部清掃分為人工清掃和機械清掃。人工清掃時，對于手達(dá)不到的煙火管群和狹縫處使用吹灰方法。此外，對不同結(jié)構(gòu)的鍋爐也可采用如下的特殊方法，但不得弄濕磚墻及耐火材料等。1）蒸汽濕透法。用蒸汽噴濕后，將灰除去。2）水浸濕法。用水噴霧噴濕后，將灰除去。3）水洗法。使用大量PH=8-9的水進(jìn)行水洗。采用這種方法，必須是不接觸耐火磚墻而適合水洗的結(jié)構(gòu)。4）其他還有噴沙粒、噴鋼珠等特殊清掃方法。

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