現象

1、爐管泄漏檢測裝置報警。

2、給水流量不正常的大于蒸汽流量。

3、爐膛負壓瞬時偏正且不穩定。

4、過熱器爆管側有泄漏聲，不嚴密處可能向外冒蒸汽。

5、主蒸汽壓力下降。

6、過熱器爆管側排煙溫度下降。

7、投自動的引風機電流不正常的增大。

8、低過爆管，主蒸汽溫度升高。

9、過熱器、再熱器兩側汽溫偏差增大。

原因

1、材質存在缺陷或后期制造、安裝對管材產生損傷，焊接質量不良。

2、過熱器管內結垢、熱偏差等，引起管壁長期超溫。

3、飛灰磨損造成管壁減薄。

4、過熱器區域發生二次燃燒。

5、過熱器管內有雜物。

6、吹灰器使用不當造成管壁磨損。

7、過熱器管內水塞引起局部過熱，或交變應力引起疲勞損壞。

8、鍋爐啟動升壓、升溫速度過快。

9、鍋爐長期超壓運行。

10、管內腐蝕。

11、管材老化失效。

處理

1、過熱器泄漏不嚴重，泄漏點后沿程蒸汽溫度能維持正常運行，應并核實泄漏部位,及時匯報并關注泄漏情況的發展，鍋爐降負荷降壓運行，為防止泄漏點吹損其他管屏或相鄰管子流量降低超溫損壞，并申請停爐處理。

2、在過熱器泄漏不嚴重維持運行期間，在泄漏點人孔、檢查孔處增設圍欄并懸掛標示牌，防止蒸汽噴出傷人。

3、維持運行期間注意監視空氣預熱器的工作情況，加強巡視檢查，如空氣預熱器堵灰嚴重應申請停爐處理。

4、停爐后，應保留引風機運行，待不再有汽水噴出后再停止引風機運行。

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